一、鞋機螺桿料筒材質為38CrMoAlA

1、常規填料、低填料和高填料的結構差異

（1）鞋機螺桿料筒螺旋邊與槽的幾何形狀及配對關系，碳酸鈣含量越低，邊緣與邊緣的距離越大。

CaCO3含量高：鞋機螺桿料筒螺桿邊緣與螺桿邊緣的間隙要小，以提高剪切力和塑化性。

（2）每個區域部分都發揮著重要作用。螺桿一般分為：進料段、壓縮段、停止段、混合段、排氣段、計量段。

鞋機螺桿料筒還與配方和碳酸鈣組成有關。

壓縮、堵塞和混合：主要影響因素是塑化能力。如果壓縮前沒有堵塞材料，可以增加塑化。如果有堵料，就不適合高鈣。混合和壓縮在一起，一般只適用于低鈣。

鞋機螺桿料筒排氣部分：從真空口可以觀察到材料的塑化能力，包括顆粒狀、粉狀和帶狀。

計量段：螺桿間隙大，擠出速度快，否則小。

2、低填料和高填料結構特點介紹：低填料螺桿的進料段、壓縮和混合連接在一起。在車削過程中，進料段最后一段的導程變小，成為壓縮段，然后在壓縮段開槽并加2圈堵料，以增加塑化。排氣段和計量段之間的間隙大于螺桿邊緣的間隙；高填料螺桿的結構由進料段、堵塞段、壓縮段、堵塞段、混合段、排氣段和計量段組成。進料段與計量段螺旋邊緣間隙小。

3、鞋機螺桿料筒體恒溫控制結構介紹

內循環：蒸餾水自動循環。

外循環：可設定螺桿溫度控制，可控制物料溫度，啟動和生產過程中保護螺桿，生產穩定。如果沒有，對于型材的加工工藝，產品應該改變顏色。

鞋機螺桿料筒體溫度控制：有風冷和油冷兩種。相對而言，油冷式溫控精度高于風冷式溫控，但在使用過程中油路容易堵塞，故障率高于風冷式溫控。

二、鞋機螺桿料筒結構對管材的影響

1、填充料小于30份、80份、120份的PVC管產品螺紋結構要求如下：計量段間隙要小，如果計量段間隙大，壓縮不夠，攪拌槽數增加，槽數決定塑化效果，采用高鈣螺桿；在80份以下，采用高鈣螺桿，但減少了進料與計量段的間隙；小于30份。

2、低填料和高填料螺桿結構的變化影響產品的加工工藝和力學性能

不同的配方需要不同的螺桿、碳酸鈣的用量、潤滑劑的用量。如果潤滑劑較多，塑化效果不好，流動性能明顯改善。