為了減少鞋機螺桿料筒的磨損，我們在設計和制造過程中采取了相應的措施。通過不斷的改進，鞋機螺桿料筒的設計可以適應不同的、更新的、更高的要求。為了減少鞋機螺桿料筒的磨損，我們可以在制造過程中采取一定的措施來減少鞋機螺桿料筒的磨損。

　　1.填料：為了降低PVC管材、型材、骨料的生產成本，配方中使用越來越多的碳酸鈣。碳酸鈣造成的磨損主要是磨粒磨損，尤其是添加劑用量較大時。碳酸鈣的含量和質量對磨損程度有很大影響。配方中潤滑劑用量不合理(外部潤滑劑過量，如有機蠟或硬脂酸)會減緩塑化過程，加速磨損過程。應注意盡量減少對設備的損壞。

　　2.再生料加工：對于導向旋轉雙螺桿，物料沿軸向輸送，類似于一對壓延輥(壓延效應)。在向上和向外的力的作用下，螺桿被推到機筒上，造成螺桿和機筒的磨損。這是一個普遍現象，但在加工材料時更為突出。可以認為，上述作用力是影響螺桿磨損程度的主要因素。顆粒越大，磨損越嚴重。處理再生材料時，再生材料的粒度應盡可能小。

 3.硬質PVC顆粒的加工：顆粒的粒徑與回收顆粒的粒徑基本相同。兩者的主要區別在于，顆粒材料的形狀和大小比再生材料更均勻，密度和幾何形狀相近所造成的“硬顆粒效應”基本相同。因此，加工骨料的粒徑應盡可能小。

　　鞋機螺桿料筒的清潔方法：

　　1.將清洗劑和清洗材料按比例混合，然后注入到底。

　　2.使用黃銅刷清除樹脂沉積殘留物，或使用燃燒器或類似設備加熱螺釘上的樹脂沉積。加熱一段時間后，用廢棉布或黃銅刷清除螺絲上的沉淀物。

　　3.清潔螺桿頭、止動環、止推環和混合環的方法與清潔螺桿體的方法相同(有些機器不使用混合環)。此外，應使用黃銅刷清潔螺釘頭上的螺紋和螺釘體。

　　4.螺絲冷卻后，用專用拋光工具清理螺絲上的污漬。

 5.清潔時不要刮傷零件表面；安裝螺釘頭前，應在螺紋上均勻涂一層二硫化鉬潤滑脂或硅油，防止螺紋被咬。這種潤滑劑涂一層就夠了。如果潤滑油使用過多，可能會污染注塑產品。使用溶劑時，應采取常規預防措施，避免皮膚接觸煙霧。

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